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塑料薄膜复合技术问题浅谈(二)

点击数:932021-03-17 来源: 安徽松泰包装材料有限公司

三、目前干式复合所采用的胶水有哪些种类?

   胶水的种类有很多,主要有四大类:

(1)水性胶水,目前有丙烯酸树脂和聚氨酯树脂两大类,这类产品只适合干杂等轻质包装。

(2)醇溶型胶水,市面上有丙烯酸单组份胶水和聚氨酯双组份胶水两大类,醇溶丙烯酸单组份胶主要用于一些卷膜和珠光膜,而醇溶聚氨酯双组份胶水可以用于大多数普通塑料包装,强度低,使用范围较小。

(3)酯溶型聚氨酯胶水,使用范围广,可以用于目前市面上大多数塑料复合,根据需要现有普通,真空水煮,蒸煮三大类。

(4)无溶剂胶水,环保,无溶剂残留,但对设备及工艺要求较高,胶水本身初粘力差,产品报废率高,目前仅有少数客户在使用。

四、聚氨酯胶黏剂的制造原理、固化机理。

   双组份聚氨酯胶黏剂的主剂通常是含有羟基的改性聚酯多元醇,固化剂往往是多元醇和异氰酸酯的加成物。两组份按比例混合后,主剂的—OH和固化剂的—NCO基进一步氨酯化反应。因为固化剂一般是三元加成物,这种扩链反应生成网状高分子结构形成的牢固的粘结层,固化反应产生软段和硬段相间的嵌段共聚物。

   主剂的分子量将决定复合工艺的适应性,分子量小的粘合剂,涂布性能、流平性好,但初粘强度低,反之,分子量大初粘性好,但流平性差,胶黏剂主剂分子量还会影响固化后最终达到的性能指标,所以要找到一个平衡点,既要考虑加工过程,又要顾及最终效果,适当的分子量是主剂设计的关键。

   固化剂含有NCO要具有高度的活泼性,能和醇、水、胺等含活泼氢的物质反应。

五、配胶的种类及优缺点。

1、配制方法:

1)先将主剂倒入配胶桶,倒入1/3溶剂稀释,搅拌均匀后,加入固化剂,边加边搅拌,均匀后再加入剩余溶剂。这是标准的配制方法。

2)加完主剂后倒入全部溶剂,再加入全部固化剂,这样做很简单,但配好的胶液的性能对所用溶剂的依赖很大,目前生产乙酸乙酯多为甲醛法生产,其中的醛含量非常高,有时厂家会发现什么工艺都没变,复合膜的剥离强度突然变得很差,把配胶的方法改变一下,强度就好了。

3)主剂+固化剂+溶剂,对溶剂的要求较低,分子量不均匀,复合后白色和黄色印刷膜及镀铝膜容易起白点。

2、注意事项:

1)配好胶水,需放置15min使用,脱泡,初步交联。

2)最好使用循环泵(胶水浓度比较均匀)。

3)配好的胶水最好用250目的滤布过滤,主要过滤掉胶配制过程中混入的杂质等。

4)溶剂的质量要求:水份、酸等(含量不得超过0.05%)。

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